如何在設備原有基礎上有效提升數控玻璃切割一體機的效率
目前玻璃切割技術和數控玻璃切割一體機設備在我國的工業企業中開始大量普及，玻璃切割一體機的設計和制造水平也逐漸趨于成熟和穩定。但在相同的硬件結構和制造水平或類似的情況下,由于缺少數控切割軟件技術,所以國內和進口品牌的玻璃切割機的使用生產效率低,鋼鐵和耗材浪費是一個嚴重的問題,所以數控玻璃切割一體機提高產能效率具體表現在以下方面:
2. 不使用嵌套軟件:在購買機器沒有購買套排軟件時，使用CAD軟件進行繪圖和零件庫，或調用數控系統中的DXF圖形進行手工編程，對數控系統進行套排、局部切割，最大限度地利用了等待編程空閑狀態的時間，大大降低了生產效率，同時由于局部切割產生了大量的殘余鋼材，導致鋼材的嚴重浪費。
3.無法實現自動切割:數控系統沒有自動切割工藝和切割參數數據庫，切割工人只能依靠經驗和眼睛觀察，通過手動控制打孔過程的減速、切割速度和轉角，不能做到自動打孔和自動切割，玻璃切割機的生產效率不能有效發揮。
4. 單件切割和熱切割變形:,每個部分應該預熱穿孔和削減一個接一個,不使用常見的邊緣,接壤,橋梁和其他高效的切割方式,不僅容易熱切割變形,和火焰預熱穿孔耗時的供應,切割效率低,等離子切割噴嘴損耗和浪費嚴重。
5. 減少質量問題:疤痕的切割點等部分,燃燒的部分,切削表面的過度傾斜,循環變形或切割圓形部分,切割大部分地區時,將出現嚴重的錯誤,導致嚴重的切削變形和切削等質量問題。
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